DCS1000-Z는 주로 중력 충진기, 프레임, 계량 플랫폼, 걸이 백 장치, 백 클램핑 장치, 리프팅 플랫폼, 컨베이어, 전기 제어 시스템, 공압 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 포장 시스템이 작동할 때 수동으로 배치하는 것 외에도 백, 포장 공정은 PLC 프로그램 제어에 의해 자동으로 완료되며 백 클램핑, 블랭킹, 계량, 루즈 백, 운반 등의 절차가 차례로 완료됩니다.포장 시스템은 정확한 계수, 간단한 조작, 저소음, 적은 먼지, 컴팩트한 구조, 편리한 설치, 안전성 및 신뢰성, 워크스테이션 간의 안전한 연동 등의 특징을 가지고 있습니다.
형질 | ||
필러 | 중력 필러 | |
세다 | 순중량 계산 | |
제어 시스템 | 자동 낙하 수정, 오류 경보 및 결함 자체 진단과 같은 기능, 통신 인터페이스를 갖추고 연결이 용이하며 네트워크로 패키징 프로세스를 항상 모니터링하고 네트워크로 관리할 수 있습니다. | |
재료 범위: 유동성이 좋은 입자, 분말 | ||
응용 범위: 화학, 제약, 사료, 비료, 광물 분말, 전력, 석탄, 야금, 시멘트, 생물 공학 등 | ||
매개변수 | ||
용량 | 20-40백/시간 | |
정확성 | ≤±0.2% | |
크기 | 500-2000Kg/가방 | |
전원 | 맞춤형 | |
압력 공기 | 0.6-0.8MPa.5-10m3/h | |
부는 쥐 | 1000 -4000m3/h | |
환경: 온도 -10℃-50℃.습도<80% | ||
부속품 | ||
옵션을 전달 | 1. 아니오 2. 체인 컨베이어 3. 체인 롤러 컨베이어 4. 트롤리… | |
보호 | 1. 방폭형 2. 방폭형 없음 | |
먼지 제거 | 1. 먼지 제거 2. 없음 | |
재료 | 1. 강철 2. 스테인리스강 | |
떨림 | 1. 상하 흔들림(표준) 2. 바닥 흔들림 |
1. 계량 버킷은 재료의 무게를 직접 측정하는 데 사용되며 측정 정확도가 높습니다.
2. 계량 제어 디스플레이 장비는 전체 패널 디지털 조정 및 매개 변수 설정을 채택하여 작동 과정이 매우 간단합니다.장비에는 온라인 및 네트워킹에 편리한 통신 인터페이스가 장착되어 있으며 수시로 중량을 모니터링하고 관리할 수 있습니다.
3. 장비의 리프팅 플랫폼을 구동하는 실린더 직경이 160mm인 4개의 실린더가 가장 많은 공기를 소비합니다.이전 생산 및 디버깅 경험에 따르면 공기량이 부족하고 압력이 불안정하면 리프팅 플랫폼이 리프팅 과정에서 막히게 됩니다.이러한 이유로 현재 장비는 공기 공급원을 취할 때 두 가지 경로로 나누어집니다.한 경로는 리프팅 플랫폼의 솔레노이드 밸브 전용이므로 리프팅 플랫폼이 독립적으로 공기를 공급하고 리프팅 실린더의 공기 공급 안정성을 향상시킬 수 있습니다.먼지 솔레노이드 밸브에 공기 공급.
안전요소를 고려하여 모든 솔레노이드 밸브는 DC24V를 사용하며, 솔레노이드 밸브만 방폭박스에 넣어 보관합니다.전자기 밸브 방폭 상자는 지지 플랫폼에 배치되어 공기 공급원이 실린더에 가까워 긴 기관 파이프라인으로 인한 공기 압력 손실 및 변동을 방지합니다.솔레노이드 밸브 제어 라인은 솔레노이드 밸브 방폭 캐비닛에서 접지 방폭 제어 캐비닛으로 연결됩니다.
4. 이 톤백 포장기의 제어 원리: 로드셀의 아날로그 신호는 아날로그-디지털 변환기를 통해 컨트롤러의 디지털 신호로 변환되고 디지털 신호에는 해당 스위치 신호가 있습니다.PLC는 로직 프로그램을 통해 실시간 피드백 스위치 신호를 수집하여 백을 고정합니다., 후크, 플랫폼 리프팅, 공급 밸브, 드럼 백 먼지 제거 및 기타 작업이 설정된 논리에 따라 자동으로 완료되어 재료의 정량 충전을 달성합니다.포장 후 체인 컨베이어의 제어는 계량 제어 프로세스를 따르지 않습니다.PLC와 컨트롤러에는 Modbus 통신 프로토콜을 준수하는 485 및 이더넷 포트가 있으며, 이는 사용자의 호스트 컴퓨터 또는 DCS 시스템에 연결되어 원격 데이터 읽기 또는 제어를 실현할 수 있습니다.