DCS1000-Z मुख्य रूप से ग्रेविटी फिलर, फ्रेम, वेटिंग प्लेटफॉर्म, हैंगिंग बैग डिवाइस, बैग क्लैंपिंग डिवाइस, लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, कन्वेयर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, न्यूमेटिक कंट्रोल सिस्टम आदि से बना है। जब पैकेजिंग सिस्टम काम करता है, तो मैन्युअल रूप से रखने के अलावा बैग, पैकेजिंग प्रक्रिया पीएलसी प्रोग्राम नियंत्रण द्वारा स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है, और बैग क्लैम्पिंग, ब्लैंकिंग, मीटरिंग, लूज बैग, कन्वेयरिंग आदि की प्रक्रियाएं बारी-बारी से पूरी होती हैं;पैकेजिंग प्रणाली में सटीक गिनती, सरल संचालन, कम शोर, कम धूल, कॉम्पैक्ट संरचना, सुविधाजनक स्थापना, सुरक्षा और विश्वसनीयता और कार्यस्थानों के बीच सुरक्षित इंटरलॉकिंग की विशेषताएं हैं।
विशेषताएँ | ||
भरनेवाला | गुरुत्वाकर्षण भराव | |
गिनती करना | शुद्ध वजन गिनती | |
नियंत्रण प्रणाली | स्वचालित ड्रॉप सुधार, त्रुटि अलार्म और गलती स्व-निदान जैसे कार्य, संचार इंटरफ़ेस से लैस, कनेक्ट करने में आसान, नेटवर्क, हर समय निगरानी और नेटवर्क प्रबंधन के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया हो सकती है। | |
सामग्री का दायरा: अच्छी तरलता वाले कण; पाउडर | ||
आवेदन का दायरा: रसायन, फार्मास्युटिकल, चारा, उर्वरक, खनिज पाउडर, बिजली, कोयला, धातु विज्ञान, सीमेंट, जैविक इंजीनियरिंग, आदि | ||
पैरामीटर | ||
क्षमता | 20-40बैग/घंटा | |
शुद्धता | ≤±0.2% | |
आकार | 500-2000 किग्रा/बैग | |
पावर स्रोत | स्वनिर्धारित | |
दबाव वायु | 0.6-0.8MPa.5-10 m3/h | |
उड़ता हुआ चूहा | 1000 -4000m3/h | |
पर्यावरण: तापमान -10℃-50℃.आर्द्रता<80% | ||
सामान | ||
संप्रेषण विकल्प | 1. नहीं 2. चेन कन्वेयर 3. चेन रोलर कन्वेयर 4. ट्रॉली... | |
सुरक्षा | 1. विस्फोट-रोधी 2. कोई विस्फोट-रोधी नहीं | |
धूल उन्मूलन | 1. धूल उन्मूलन 2. नहीं | |
सामग्री | 1. स्टील 2. स्टेनलेस स्टील | |
हिलाना | 1. ऊपर और नीचे (मानक) 2. निचला शेक |
1.वजन बाल्टी का उपयोग सामग्री को सीधे वजन करने के लिए किया जाता है, और माप सटीकता अधिक होती है।
2. वजन नियंत्रण डिस्प्ले उपकरण पूर्ण-पैनल डिजिटल समायोजन और पैरामीटर सेटिंग को अपनाता है, जो ऑपरेशन प्रक्रिया को बहुत सरल बनाता है।उपकरण एक संचार इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, जो ऑनलाइन और नेटवर्किंग के लिए सुविधाजनक है, और समय-समय पर वजन की निगरानी और प्रबंधन कर सकता है।
3. 160 मिमी के सिलेंडर व्यास वाले चार सिलेंडर जो उपकरण में लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म को चलाते हैं, सबसे अधिक हवा की खपत करते हैं।पिछले उत्पादन और डिबगिंग अनुभव के अनुसार, जब हवा की मात्रा अपर्याप्त होती है और दबाव अस्थिर होता है, तो उठाने की प्रक्रिया के दौरान उठाने वाला प्लेटफ़ॉर्म अटक जाएगा।इस कारण से, वायु स्रोत लेते समय वर्तमान उपकरण को दो पथों में विभाजित किया जाता है।एक पथ लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म के सोलनॉइड वाल्व के लिए समर्पित है, ताकि लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म स्वतंत्र रूप से हवा की आपूर्ति कर सके और लिफ्टिंग सिलेंडर की वायु आपूर्ति की स्थिरता में सुधार कर सके;धूल सोलनॉइड वाल्व को वायु आपूर्ति।
सुरक्षा कारकों को ध्यान में रखते हुए, सभी सोलनॉइड वाल्व DC24V का उपयोग करते हैं, और सोलनॉइड वाल्व को अकेले एक विस्फोट-प्रूफ बॉक्स में रखते हैं।इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व विस्फोट-प्रूफ बॉक्स को सपोर्ट प्लेटफॉर्म पर रखा गया है, ताकि हवा का स्रोत सिलेंडर के करीब रहे, जिससे लंबी श्वासनली पाइपलाइन के कारण होने वाले हवा के दबाव के नुकसान और उतार-चढ़ाव से बचा जा सके।सोलनॉइड वाल्व नियंत्रण लाइन को सोलनॉइड वाल्व विस्फोट-प्रूफ कैबिनेट से ग्राउंड विस्फोट-प्रूफ नियंत्रण कैबिनेट तक ले जाया जाता है।
4. इस टन बैग पैकेजिंग मशीन का नियंत्रण सिद्धांत: लोड सेल का एनालॉग सिग्नल एनालॉग-टू-डिजिटल कनवर्टर के माध्यम से नियंत्रक के डिजिटल सिग्नल में परिवर्तित हो जाता है, और डिजिटल सिग्नल में एक संबंधित स्विच सिग्नल होता है;पीएलसी बैग को क्लैंप करने के लिए लॉजिक प्रोग्राम के माध्यम से वास्तविक समय फीडबैक स्विच सिग्नल एकत्र करता है।, हुक, प्लेटफ़ॉर्म लिफ्टिंग, फीडिंग वाल्व, ड्रम बैग धूल हटाना और अन्य क्रियाएं सामग्री की मात्रात्मक भरने को प्राप्त करने के लिए निर्धारित तर्क के अनुसार स्वचालित रूप से पूरी हो जाती हैं।पैकेजिंग के बाद, चेन कन्वेयर का नियंत्रण वजन नियंत्रण प्रक्रिया का पालन नहीं करता है।पीएलसी और नियंत्रक में 485 और ईथरनेट पोर्ट हैं जो मोडबस संचार प्रोटोकॉल के अनुरूप हैं, जिन्हें दूरस्थ डेटा रीडिंग या नियंत्रण का एहसास करने के लिए उपयोगकर्ता के होस्ट कंप्यूटर या डीसीएस सिस्टम से जोड़ा जा सकता है।