DCS1000-Z ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਫਿਲਰ, ਫਰੇਮ, ਵਜ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਹੈਂਗਿੰਗ ਬੈਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਬੈਗ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਕਨਵੇਅਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲੀ ਪਲੇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਬੈਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੀਐਲਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਗ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਮੀਟਰਿੰਗ, ਢਿੱਲੀ ਬੈਗ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ;ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਗਿਣਤੀ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਘੱਟ ਧੂੜ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਥਾਪਨਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਗੁਣ | ||
ਭਰਨ ਵਾਲਾ | ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਫਿਲਰ | |
ਗਿਣਤੀ | ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | |
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡ੍ਰੌਪ ਸੁਧਾਰ, ਗਲਤੀ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ, ਇੱਕ ਸੰਚਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਨੈਟਵਰਕ, ਹਰ ਸਮੇਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। | |
ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਕਣ; ਪਾਊਡਰ | ||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ: ਕੈਮੀਕਲ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਫੀਡ, ਖਾਦ, ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਕੋਲਾ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਸੀਮਿੰਟ, ਜੈਵਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਆਦਿ | ||
ਪੈਰਾਮੀਟ | ||
ਸਮਰੱਥਾ | 20-40 ਬੈਗ/ਘੰ | |
ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ≤±0.2% | |
ਆਕਾਰ | 500-2000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ | |
ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ | |
ਦਬਾਅ ਹਵਾ | 0.6-0.8MPa5-10 m3/h | |
ਉਡਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੂਹਾ | 1000 -4000m3/h | |
ਵਾਤਾਵਰਣ: ਤਾਪਮਾਨ -10℃-50℃.ਨਮੀ - 80% | ||
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ | ||
ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦਾ ਵਿਕਲਪ | 1. ਨੰਬਰ 2. ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ 3. ਚੇਨ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ 4. ਟਰਾਲੀ…. | |
ਸੁਰੱਖਿਆ | 1. ਧਮਾਕਾ-ਸਬੂਤ 2. ਕੋਈ ਧਮਾਕਾ-ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ | |
ਧੂੜ ਦਾ ਖਾਤਮਾ | 1. ਧੂੜ ਦਾ ਖਾਤਮਾ 2. ਨੰ | |
ਸਮੱਗਰੀ | 1. ਸਟੀਲ 2. ਸਟੀਲ | |
ਹਿਲਾਓ | 1. ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ (ਮਿਆਰੀ) 2. ਹੇਠਾਂ ਹਿਲਾਓ |
1. ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੋਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਵਜ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਯੰਤਰ ਫੁੱਲ-ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਧਨ ਇੱਕ ਸੰਚਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਔਨਲਾਈਨ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. 160mm ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਚਾਰ ਸਿਲੰਡਰ ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪਿਛਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਟਕ ਜਾਵੇਗਾ.ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਹਵਾ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਲੈਂਦੇ ਸਮੇਂ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਮਾਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇੱਕ ਮਾਰਗ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕੇ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕੇ;ਧੂੜ solenoid ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ.
ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਰੇ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ DC24V ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਵਿਸਫੋਟ-ਪਰੂਫ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸਪੋਰਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਵਾ ਦਾ ਸਰੋਤ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ, ਲੰਬੇ ਟ੍ਰੈਚੀਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਈਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਕੈਬਨਿਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਧਮਾਕਾ-ਪ੍ਰੂਫ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਇਸ ਟਨ ਬੈਗ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਧਾਂਤ: ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਦੇ ਐਨਾਲਾਗ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਐਨਾਲਾਗ-ਟੂ-ਡਿਜੀਟਲ ਕਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;PLC ਬੈਗ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਸਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।, ਹੁੱਕ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲਿਫਟਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਡ੍ਰਮ ਬੈਗ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਰਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਜ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.PLC ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਕੋਲ 485 ਅਤੇ ਈਥਰਨੈੱਟ ਪੋਰਟ ਹਨ ਜੋ Modbus ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਿਮੋਟ ਡੇਟਾ ਰੀਡਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਹੋਸਟ ਕੰਪਿਊਟਰ ਜਾਂ DCS ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।