• head_banner_01

دستگاه بسته بندی اتوماتیک DCS1000-Z (توزین قیف)

دستگاه بسته بندی اتوماتیک DCS1000-Z (توزین قیف)

توضیح کوتاه:

DCS1000-Z عمدتاً از پرکننده گرانشی، قاب، سکوی توزین، دستگاه کیسه آویز، دستگاه بستن کیسه، سکوی بالابر، نوار نقاله، سیستم کنترل الکتریکی، سیستم کنترل پنوماتیک و غیره تشکیل شده است.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

معرفی

DCS1000-Z عمدتاً از پرکننده جاذبه، قاب، سکوی توزین، دستگاه کیسه آویزان، دستگاه بستن کیسه، سکوی بالابر، نوار نقاله، سیستم کنترل الکتریکی، سیستم کنترل پنوماتیک و غیره تشکیل شده است. هنگامی که سیستم بسته بندی کار می کند، علاوه بر مکان دستی کیسه، فرآیند بسته بندی به طور خودکار توسط کنترل برنامه PLC تکمیل می شود و مراحل بستن کیسه، خالی کردن، اندازه گیری، کیسه شل، انتقال و غیره به نوبه خود تکمیل می شود.سیستم بسته بندی دارای ویژگی های شمارش دقیق، عملکرد ساده، سر و صدای کم، گرد و غبار کمتر، ساختار فشرده، نصب راحت، ایمنی و قابلیت اطمینان و قفل شدن ایمن بین ایستگاه های کاری است.

مشخصات

مشخصات
پرکننده پرکننده جاذبه
شمردن شمارش وزن خالص
سیستم کنترل عملکردهایی مانند تصحیح افت خودکار، هشدار خطا و خود عیب‌یابی، مجهز به رابط ارتباطی، اتصال آسان، شبکه، می‌تواند فرآیند بسته‌بندی در همه زمان‌ها تحت نظارت و مدیریت شبکه باشد.
محدوده مواد: ذرات با سیالیت خوب؛ پودر
دامنه کاربرد: شیمیایی، دارویی، خوراک، کود، پودر معدنی، برق، زغال سنگ، متالورژی، سیمان، مهندسی بیولوژیکی و غیره
پارامتر
ظرفیت 20-40 کیسه در ساعت
دقت ≤±0.2٪
اندازه 500-2000 کیلوگرم / کیسه
منبع قدرت سفارشی
هوای تحت فشار 0.6-0.8MPa.5-10 متر مکعب در ساعت
دمیدن موش 1000 -4000 متر مکعب در ساعت
محیط: دمای -10℃-50℃.رطوبت 80%
تجهیزات جانبی
گزینه انتقال 1. شماره 2. نوار نقاله زنجیری 3. نوار نقاله غلتکی زنجیره ای 4. چرخ دستی….
حفاظت 1. ضد انفجار 2. بدون ضد انفجار
حذف گرد و غبار 1. حذف گرد و غبار 2. خیر
مواد 1. فولاد 2. فولاد ضد زنگ
تکان دادن 1. بالا و پایین (استاندارد) 2. لرزش پایین

ویژگی های فنی

1. سطل توزین برای وزن کردن مستقیم مواد استفاده می شود و دقت اندازه گیری بالا است.
2. ابزار نمایشگر کنترل وزن، تنظیمات دیجیتالی تمام صفحه و تنظیمات پارامتر را اتخاذ می کند، که فرآیند عملیات را بسیار ساده می کند.این ابزار مجهز به یک رابط ارتباطی است که برای آنلاین و شبکه مناسب است و می تواند وزن را هر از چند گاهی کنترل و مدیریت کند.
3. چهار سیلندر با قطر سیلندر 160 میلی متر که پلت فرم بالابر را در تجهیزات به حرکت در می آورند، بیشترین هوا را مصرف می کنند.طبق تجربه قبلی تولید و اشکال زدایی، زمانی که حجم هوا ناکافی باشد و فشار ناپایدار باشد، سکوی بالابر در طول فرآیند بلند کردن گیر می کند.به همین دلیل تجهیزات فعلی هنگام گرفتن منبع هوا به دو مسیر تقسیم می شوند.یک مسیر به شیر برقی پلت فرم بالابر اختصاص داده شده است، به طوری که سکوی بالابر می تواند هوا را به طور مستقل تامین کند و پایداری تامین هوای سیلندر بالابر را بهبود بخشد.تامین هوا به شیر برقی گرد و غبار.
با در نظر گرفتن فاکتورهای ایمنی، تمام شیرهای برقی از DC24V استفاده می کنند و شیرهای برقی را به تنهایی در جعبه ضد انفجار قرار می دهند.جعبه ضد انفجار دریچه الکترومغناطیسی روی سکوی پشتیبانی قرار می گیرد، به طوری که منبع هوا به سیلندر نزدیک است و از افت فشار هوا و نوسانات ناشی از خط لوله طولانی نای جلوگیری می کند.خط کنترل شیر برقی از کابین ضد انفجار شیر برقی به کابین کنترل ضد انفجار زمین هدایت می شود.
4. اصل کنترل این دستگاه بسته بندی کیسه تنی: سیگنال آنالوگ لودسل از طریق مبدل آنالوگ به دیجیتال به سیگنال دیجیتال کنترل کننده تبدیل می شود و سیگنال دیجیتال دارای سیگنال سوئیچ مربوطه است.PLC سیگنال سوئیچ بازخورد بلادرنگ را از طریق برنامه منطقی جمع آوری می کند تا کیسه را ببندد.، قلاب ها ، بلند کردن پلت فرم ، شیرهای تغذیه ، حذف گرد و غبار کیسه درام و سایر اقدامات به طور خودکار طبق منطق تنظیم شده برای رسیدن به پر کردن کمی مواد تکمیل می شوند.پس از بسته بندی، کنترل نوار نقاله زنجیره ای از روند کنترل توزین پیروی نمی کند.PLC و کنترلر دارای 485 پورت اترنت و اترنت هستند که با پروتکل ارتباطی Modbus مطابقت دارند که می توانند به کامپیوتر میزبان کاربر یا سیستم DCS متصل شوند تا خواندن یا کنترل از راه دور داده ها را انجام دهند.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید