DCS1000-Z автоматска машина за пакување (мерење на бункер)

1. Кофата за мерење се користи за директно мерење на материјалот, а точноста на мерењето е висока.
2. Инструментот за прикажување на контрола на мерењето прифаќа дигитално прилагодување и поставување на параметри со целосен панел, што го прави процесот на работа многу едноставен.Инструментот е опремен со комуникациски интерфејс, кој е удобен за онлајн и мрежно поврзување и може одвреме-навреме да ја следи и управува тежината.
3. Најмногу воздух трошат четирите цилиндри со дијаметар на цилиндрите од 160 mm што ја движат платформата за подигнување во опремата.Според претходното искуство за производство и дебагирање, кога волуменот на воздухот е недоволен и притисокот е нестабилен, платформата за подигнување ќе биде заглавена за време на процесот на подигнување.Поради оваа причина, сегашната опрема е поделена на две патеки при земање на изворот на воздух.Една патека е посветена на електромагнетниот вентил на платформата за подигнување, така што платформата за подигнување може самостојно да снабдува воздух и да ја подобри стабилноста на доводот на воздух на цилиндерот за подигнување;Довод на воздух до електромагнетниот вентил за прашина.
Земајќи ги предвид безбедносните фактори, сите електромагнетни вентили користат DC24V и поставете ги електромагнетните вентили само во кутија отпорна на експлозија.Кутијата против експлозија на електромагнетниот вентил е поставена на потпорната платформа, така што изворот на воздух е блиску до цилиндерот, избегнувајќи губење на воздушниот притисок и флуктуација предизвикани од долгиот цевковод на душникот.Контролната линија на електромагнетниот вентил се води од кабинетот отпорен на експлозија на електромагнетниот вентил до контролниот кабинет отпорен на експлозија на земјата.
4. Контролен принцип на оваа машина за пакување тонски кеси: аналогниот сигнал на товарната ќелија се претвора во дигитален сигнал на контролорот преку аналогно-дигитален конвертор, а дигиталниот сигнал има соодветен сигнал за прекинувач;PLC го собира сигналот на прекинувачот за повратни информации во реално време преку логичката програма за да ја прицврсти торбата., куките, подигнувањето на платформата, вентилите за напојување, отстранувањето прашина од вреќата од барабанот и другите дејства автоматски се завршуваат според поставената логика за да се постигне квантитативно полнење на материјалите.По пакувањето, контролата на транспортерот на синџирот не го следи процесот на контрола на мерењето.PLC и контролорот имаат 485 и Ethernet порти кои одговараат на протоколот за комуникација Modbus, кој може да се поврзе со компјутерот домаќин на корисникот или DCS системот за да се реализира далечинско читање или контрола на податоците.